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產(chǎn)品中心

二手加砌塊生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家專業(yè)團隊在線服務「在線咨詢」

2020-10-16







        在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)加氣制品的強度會下降,，那么造成輕質(zhì)磚設備制品的強度下降的原因是什么呢,？下面我們來看一下。    輕質(zhì)磚設備儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi),，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗,。在加氣混凝土砌塊坯料的靜態(tài)硬化過程中，硬化效果與非保溫效果不同,。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存,。使用時用裝運入料斗?；瘜W品,、lv粉等分別放在化學品庫,、lv粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間,。    加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂,、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,，磨細后的粉煤灰(或砂,、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。   1,、氣塊設備生產(chǎn)線在對原材料進行攪拌時,，要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜，在受凍后粘結力下降,，導致加氣制品的強度會下降到13.57%,；   2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時,，水轉移,，這個壓力使砌塊承受不了；   3,、輕質(zhì)磚設備中的水dong結會使整個砌塊的體積增加9.59%,，原材料內(nèi)的水越多，可凍膨脹值越大,，在解凍后,，凍脹增加的加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)的砌塊體積不能恢復原形，使原有膨脹的體積空隙變大,，強度隨之下降10.68%左右,。


去底皮設備的必要性：

空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,，占坯體總體積的3~5%左右。生產(chǎn)中,，加氣混凝土砌塊設備如果出現(xiàn)異常響聲,，應及時停機，檢測維護,，保證設備正常運轉等,。如果沒有去底皮設備，這部分材料將隨著半成品一起進入蒸壓釜進行養(yǎng)護成型,，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,，成為正式的廢品。

去底皮設備設計原理：

泰安方盛去底皮設備采用移動式設計,。在空翻切割機與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設備或?qū)⑷敫幗M吊具進行改造,，保留其行走梁增加翻轉去底部分構成一臺移動式翻轉去底設備,。

去底皮設備工作流程：

移動式去底皮設備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊；利用去底皮設備將坯體與翻轉平臺一塊旋轉90度,，將坯體平放在翻轉平臺上,；翻轉平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米，將坯體與底板分開,；利用機械或人工方式將坯體底部的底皮去掉,；翻轉平臺帶動坯體向底板方向運動，將去完底皮的坯體完全靠緊底板,；翻轉平臺帶動坯體,、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài),；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成,。生產(chǎn)線設備，設備等方面的技術達到加氣混凝土砌塊是以河砂,，混凝土設備,，石灰，水泥為主要原料,，用鋁漿作為氣體發(fā)生器,，通過原料材料研磨，混合配料,，新型環(huán)保絕緣墻體材料,，由氣體，靜態(tài)切割和高壓滅菌固化而成,。

去底皮過程注意事項：

1,、在翻轉前盡可能將坯體與翻轉底板平行靠近；

2,、翻轉過程,、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作,；

3、由于去底皮過程中動作多,、有嚴格的順序要求,、坯體強底低，翻轉去底設備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,，人工過多的干預將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率,。

4、切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設備的控制尺寸,，確保去底皮工作的進行,、減少因去底皮設備造成的廢品率的提升,。



加氣混凝土生產(chǎn)線是怎樣工作的

        大家都知道現(xiàn)在加氣混凝土 砌塊設備是目前建材行業(yè)的人們產(chǎn)品，但是很多的投資者對于加氣混凝土砌塊設備的生產(chǎn)原料都不是很了解,，也對生產(chǎn)工藝感到陌生,，那么現(xiàn)在我們就來介紹一下。 加氣混凝土砌塊設備是以粉煤灰,、砂子,、尾礦渣、石粉等為主要的生產(chǎn)原料,，這些原料中含有大量的氧化硅,、氧化鈣成分，在蒸壓條件下水熱合成反應所形成的具有一定結構強度的水化產(chǎn)物晶體,，致使加氣混凝土砌塊設備制品具有一定的力學強度,，但是多孔輕質(zhì)的材料密實度較差，導致加氣混凝土砌塊制品的力學強度偏低,。首先,，要注意模具檢查，檢查問題在使用過程中,，如果模具標準件和整套模具有問題,，應在修理過程中選擇壓zhou產(chǎn)品并仔細檢查問題。 加氣混凝土砌塊設備制品水化產(chǎn)物中的11埃托勃莫來石帶狀晶體,，有利于減小加氣混凝土的收縮至,。總之加氣混凝土砌塊制品的材料特性與它的多孔結構和水化產(chǎn)物有很大的關系,，因此也是我們重點研究的方向,。 加氣混凝土砌塊設備制品是一種具有多孔結構的人造石材，內(nèi)部均勻地分布著無數(shù)微小的氣孔,。多孔結構是加氣混凝土砌塊的孔隙率高達70~80%,，材料的容重顯著減輕；這些微小的氣孔又形成了精致的空氣間層,，致使加氣混凝土砌塊的導熱系數(shù)大大降低,；加氣混凝土砌塊多孔結構又使它具有一定的吸聲性能；多孔結構破壞了材料的毛細管作用,，致使加氣混凝土砌塊的吸水導濕性小而緩慢,。


加氣混凝土設備怎樣加強產(chǎn)品硬度？

         的加氣混凝土設備如何能發(fā)揮它的優(yōu)勢,，是生產(chǎn)加氣砌塊是建材投資商一直關注的問題,。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在加氣砌塊產(chǎn)品硬度，還有就是省原料，生產(chǎn),，機器損耗低等,。對砌塊的強度和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多。

 一,、原材料的密實度,。加氣混凝土設備的強度跟原材料的密實度也有很大的影響。加氣混凝土設備生產(chǎn)中原料的密實度越大,，孔隙率也就越小,，在調(diào)制混合料漿時需要的水量相應較少。也就是說,，可以使料漿有較小的水料比,，從而可以提高制品的強度。

 二,、原料過粗,。它具有重量輕，耐用,，保溫,，隔音，防火,，不滲透,，錨固性能好的特點。加氣混凝土設備生產(chǎn)使用的原材料是沙子,、粉煤灰等,，若使用中的沙子過粗，粉煤灰過細,，會使得砌塊中間部分缺少有效的物料填充,，這樣會造成砌塊強度不夠。據(jù)研究：如果改變砂子的顆粒級配,，在CaO含量不變的情況下,，高和低的強度差可以高達7倍。

 三,、生產(chǎn)設備與工藝流程,。生產(chǎn)設備與工藝對加氣砌塊的強度和質(zhì)量也有一定的影響。整個生產(chǎn)流程分為配料,、攪拌,、澆注、靜養(yǎng),、切割、蒸養(yǎng)等步驟，每道工藝都相輔相成,，若是生產(chǎn)設備的質(zhì)量不達標,，對其制品的強度和質(zhì)量都有很大的影響.


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